חיתוך בלייזר

השתמש בקרן לייזר בצפיפות הספק גבוהה כדי להקרין את החומר לחיתוך, כך שהחומר יתחמם במהירות לטמפרטורת האידוי, ויתנדף ליצירת חור. כשהקרן נעה על החומר, החור יוצר חריץ ברוחב צר (כגון בערך 0.1 מ"מ) כדי להשלים את חיתוך החומר.
בהשוואה לשיטות חיתוך תרמי אחרות, חיתוך לייזר מאופיין בדרך כלל במהירות חיתוך מהירה ואיכות גבוהה. ניתן לסכם זאת כדלקמן.
(1) איכות חיתוך טובה
מכיוון שנקודת הלייזר קטנה, צפיפות האנרגיה גבוהה ומהירות החיתוך מהירה, חיתוך הלייזר יכול להשיג איכות חיתוך טובה יותר.
① חיתוך הלייזר צר, שני הצדדים של החתך מקבילים ומאונכים לפני השטח, ודיוק הממדים של החלק החתוך יכול להגיע ל- ± 0.05 מ"מ.
② משטח החיתוך חלק ויפה, וחספוס פני השטח הוא רק עשרות מיקרונים. אפילו חיתוך לייזר יכול לשמש כתהליך אחרון, ללא עיבוד מכני, וניתן להשתמש בחלקים ישירות.
③ לאחר חיתוך החומר בלייזר, רוחב האזור המושפע בחום קטן מאוד, ביצועי החומר ליד החריץ כמעט ואינם מושפעים, ועיוות חומר העבודה קטן, דיוק החיתוך גבוה, הצורה הגיאומטרית של החריץ טוב, וצורת החתך של החריץ מציגה מלבן רגיל יחסית. ההשוואה בין שיטות חיתוך לייזר, חיתוך אוקסיאצטילן וחיתוך פלזמה מוצגת בטבלה 1. חומר החיתוך הוא לוח פלדה דל פחמן בעובי של 6.2 מ"מ.
⑵ יעילות חיתוך גבוהה בשל מאפייני השידור של הלייזר, מכונת חיתוך הלייזר מצוידת בדרך כלל במספר שולחנות עבודה CNC, וכל תהליך החיתוך יכול להיות CNC מלא. במהלך הפעולה, יש צורך רק לשנות את תוכנית ה-NC כדי לחתוך חלקים בצורות שונות, שיכולים לשמש גם לחיתוך דו מימדי וגם לחיתוך תלת מימדי.
(3) מהירות חיתוך מהירה
השתמש בלייזר עם הספק של 1200W כדי לחתוך לוח פלדה דל פחמן בעובי של 2 מ"מ, ומהירות החיתוך יכולה להגיע ל-600 ס"מ לדקה; מהירות החיתוך של לוח שרף פוליפרופילן בעובי 5 מ"מ יכולה להגיע ל-1200 ס"מ לדקה. אין צורך להדק ולקבע את החומר במהלך חיתוך לייזר, מה שלא רק חוסך את המתקן, אלא גם חוסך את זמן העזר של טעינה ופריקה.
(4) חיתוך ללא מגע
במהלך חיתוך לייזר, אין מגע בין לפיד החיתוך לחומר העבודה, ואין בלאי של הכלים. כדי לעבד חלקים של צורות שונות, אין צורך לשנות את "הכלי", אלא רק לשנות את פרמטרי הפלט של הלייזר. תהליך חיתוך הלייזר בעל רעש נמוך, רטט קטן וללא זיהום.